选矿工艺：黄铜矿与铜硫矿的浮选方案指导

自然界中含铜矿物至少有160多种。按浮选性质而言，可分为硫化铜矿和氧化铜矿。矿石经过破碎机的错破与细破出来一定粒度的矿料，经过球磨机研磨的矿石细料进入下一个环节：分级。螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理，对矿石混合物进行洗净、分级。

选矿流程：振动给料机-颚式破碎机-圆锥破碎机-小型颚式破碎机-圆振动筛-球磨机-螺旋分级机-搅拌桶-浮选机-浓缩机-过滤机-烘干机-精矿。

（1）浮选黄铜矿(CuFeS₂)。黄铜矿是我国铜矿中最常见的铜矿物，有原生的，也有次生的，可浮性较好。在性及弱碱性矿浆中，球磨机能较长时间保持其天然可浮性。但在强碱性（pH值大于10）的矿浆中，由于表面结构受OH-侵蚀，形成亲水性的氢氧化铁薄膜，可浮性变差。位于矿床表层的黄铜矿，长期受氧化，硬度变小，易过粉碎，可浮性也较差。

浮选黄铜矿最常用的捕收剂是黄药类。在处理含铜黄铁矿时硫氮类及硫氨酯则更有选择性。球磨机氰化物及氧化剂可以抑制碱性矿浆中的黄铜矿。过量的石灰以及硫化钠和硫化在碱性矿浆中也可以抑制黄铜矿。可用硫酸铜来活化被氰化物抑制的黄铜矿。

（2）优先浮选铜硫矿。一般是先浮铜，再浮硫。致密块状含铜黄铁矿，常采用高碱度（游离Ca0含量为600-800g/rr13）、球磨机高黄药用量的方法浮铜抑制黄铁矿。其尾矿中主要是黄铁矿，脉石很少，所以尾矿就是硫精矿。对于浸染状铜硫矿石，采用优先浮选流程，球磨机浮铜后的尾矿要再浮硫，为了降低浮硫时硫酸的消耗及保证安全操作，浮铜时，尽量采用低碱度的工艺条件。

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