燃煤电厂选用脱硫工艺需要注意的原则

燃煤SO2 控制的方法通常可分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫。燃烧前脱硫是通过选煤的方法脱除煤中部分硫分，降低煤中的含硫量。燃烧中脱硫是在煤的燃烧过程中减少SO2的排放量。燃烧后脱硫即是烟气脱硫技术，即通过对烟气进行处理，如吸收、洗涤等方法降低烟气中的SO2 排放浓度的技术。由于此项技术脱硫效率高、对燃煤电厂的生产工艺影响小，因此成为目前应用最广泛的技术。根据我国国情，燃煤电厂选用脱硫工艺应具备以下原则。

1、脱硫后排烟中的SO2 应符合国家排放标准的规定和建设机组环境评价要求。

2、脱硫设施的经济性要好。由于建设脱硫设施的初投资和运行费用，将造成电价的增加。因此在选择脱硫工艺时，应对有关脱硫工艺的初投资及运行费用进行详细的计算比较，优化选用初投资低、运行费用低的脱硫工艺，尽量少增加脱硫设施电厂的电价，其更具有竞争能力。

3、脱硫设施能稳定运行，不影响机组的正常运行，脱硫设施的脱硫率稳定。当客观条件或环境发生某些变化时，能通过调整脱硫设施某些运行参数，保持脱硫后排烟SO2 含量在环保允许范围内或保持设计的脱硫率，且脱硫设施的维修工作量小。

4、其他原则：

（1）优先选用国产化率高且能运行稳定的脱硫工艺：国产化率高不单是初投资低，电价低，而且对今后长时间运行备品、技术指导更方便。

（2）耗水量低：随着工业发展，水源往往会成为工业建设的一项制约因素，尤其是北方缺水地区，应优先选用耗水量低的脱硫工艺。

（3）脱硫剂供应问题：一定要严格按规定要求控制脱硫剂的质量，这样才能保证脱硫设施正常运行。

（4）脱硫灰的处理：脱硫灰尽量考虑综合利用或进行适当的处理措施，防止污染环境。