强化细粒浮选的工艺措施有哪些？

浮选的细粒级矿粒（简称细粒），通常是指小于18um或小于10um的矿泥。大量矿泥的存在，导致细粒浮选速度变慢，选择性变坏，回收率降低，精矿品位不高。实践上为了减轻和防止矿泥的有害影响和强化细粒浮选，常采用以下工艺措施：

（1）减少矿泥的影响

具体方法有：①添加矿泥分散剂：将矿泥分散可以消除矿泥覆盖于其他矿物表面和微粒间发生无选择性互凝的有害作用。常用的矿泥分散剂有水玻璃、碳酸钠、六偏磷酸钠等。②采用分段、分批加药，随时保持矿浆中药剂的有效浓度，这样不仅可以提高选择性，而且可以避免药剂一次加入，被矿泥吸收。③降低浮选的矿浆浓度，其作用是可以提高浮选过程的选择性；可以减少矿泥污染精矿泡沫；降低矿浆粘度。④脱泥。这是一种根除矿泥影响的办法。分级脱泥是最常用的方法。

（2）选用对微粒矿物具有化学吸附或螯合作用的捕收剂，以利于提高浮选过程的选择性。

（3）应用物理的或化学的方法，增大微粒矿物的外观粒径，提高待分选矿物的浮选速率和选择性，根据这一原理出现的新工艺有：选择絮凝浮选、载体浮选、团聚浮选等。

（4）减小气泡粒径实现微泡浮选。在一定条件下，减小气泡粒径，不仅可以增加气液表面，同时可增加微粒的碰撞几率和粘附几率，有利于微粒矿物的浮选。主要的工艺有：真空浮选、电解浮选。此外，近年来还研究了其他新的工艺，如控制分散浮选和分支浮选等用于铁矿、黑钨细泥浮选，均取得良好效果。