磨矿设备自磨机的结构及不同分类

对于破碎磨矿设备全面了解还需要我们进一步的介绍，在磨矿设备中，自磨机与球磨机还是存在很大的差别的，所以适用的范围也不一样，通过我们对自磨机结构及不同类型的介绍为我们选择合适的设备做好准备。

自磨机在生产中应用较为广泛，矿石自磨机是借助矿石本身在筒体内的冲击和磨剥作用，使矿石达到粉碎的磨矿设备。用它对粗碎后的矿石进行自磨，是降低大型选矿厂破碎磨矿车间基建投资有前途的措施。其结构由简体部、给矿部、排矿部、传动部、轴承部和润滑系统等部分组成。

与球磨机相比，其结构特点是：

(1)筒体直径大，长度短，这是为了减轻物料的轴向离折，提高废帆生产能力和强化磨碎过程的选择性。

(2)中空轴颈的直径大，长度短。直径大是为了适应给矿块度大的需要，通常中空轴颈内径约为最大给矿块度的两倍左右。长度短位给矿通畅。

自磨机可分为干式(气落式口磨机)和湿式(混落式自由机)两种。它们在给矿和徘矿端盖以及端盖衬板方面有所不同。干式自磨机结构中端盖和筒体中心线是垂直的，筒体上装有“T”型提升衬板、压条衬板等，端盖上装有两圈环状的波峰衬板。提升衬板主要是提升矿石，改变矿石的运动状态等作用，它直按影响磨机的磨矿效果。波峰衬板的主要作用是增加矿石相互碰捏的机会，且使矿石在磨机内得到合理的分布。湿式自磨机的端盖与筒体小心线约呈15°夹角，且端盖为锥形，银角约为150°左右，以防止矿石的偏析作用。筒体上装有“凹型”提升衬板，端盖上亦装有波峰衬板。另外，湿式自磨机采用格子板排矿，磨矿产品在水中进行分级；干式自磨机的产品则是利用风力分级。矿石自磨机的转速一般为临界转速的70—80％。为了简化传动系统，通常选用低速电动机。

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