合理分析与解决烘干机断料问题

我们都知道，烘干机分阶段烘干物料，所以我们必须保证每个环节的连贯性，尤其是要避免烘干机出现断料的现象，这将加大地降低设备的烘干效率。今天我们以矿渣烘干机为例说明在烘干过程中出现断料现象的原因及处理措施分析如下：

1、存在问题

生产中，经常出现矿渣烘干机喂料盘堵塞、断料及断料后烧坏烘干机扬料板现象。

2、措施与效果

（1）要求岗位人员每班到矿渣堆场进行检查，减少矿渣大块料、杂物进入矿渣烘干机。

（２）在矿渣烘干机尾部烟气管道上安装一个热电偶，设鬣温度上、下限，如果烟气温度不在上下限范围内时，采取声光报警，提醒岗位人员及时处理。

当矿渣断料时，烟气温度急剧上升，热电偶报警，将报警信号输送到矿渣烘干机的操作室，提醒操作人员及时处理断料，缩短断料时间，避免扬料板烧坏事故的发生。这样处理后，矿渣烘干机的产量提高5%～10%。

当入矿渣烘干机的矿渣水分较大，或喂煤设备断料时，烟气温度下降，热电偶报警，要求操作人员提高热风炉温度或减少烘干机的喂料量，以保证干矿渣质量。

（３）在安装烟气热电偶报警装置后，如果岗位人员仍然采取习惯的波段式操作法热电偶就会因烟气温度过低报警，提醒岗位操作人员。同时也为管理人员检查创造了条件。

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