圆盘造粒机的新型装置设计提升产量

圆盘造粒机作为细粒物料给料设备，该设备在很多行业中应用广泛。为了提升该设备的工作效率，我们设计了新型结构装置，能够保证设备的长期高效运行。

我公司有2台φ3.2m规格的圆盘造粒机，它们原都采用旋转式底刮刀。在生产过程中，立装专用电动机直联型摆线针轮减速机（BLY22-71-1.1）故障多，摆线针轮减速机中的轴承由于润滑不良经常烧坏，专用电动机（Y90S-4-1.1）容易烧坏，尤其是入圆盘造粒机的料水分过多时，盘底粘料使旋转刮刀负荷加大，摆线针轮减速机的故障更频繁。由于事故多，影响生产，修理摆线针轮减速机困难，维修成本高，旋转式底刮刀装置便渐渐废弃不用，不得不采用固定式刮刀。固定式刮刀结构简单，不使用动力，但使用中阻力和震动较大，积料不易刮净，成球也不理想，在一定程度上影响了料球的产质量。为此，我们设计了一套曲柄滑块式刮刀装置，能够有效提高圆盘造粒机产量。

1、刮刀装置的结构特点

将圆盘造粒机底刮刀传动装置设计为一偏置曲柄滑块机构，如图所示。

圆盘造粒机倾角为35~55°，走动块（滑块）水平安装，它在导轨槽钢上作往复水平运动，刮刀架用螺栓联接在走动块上，刮刀的端部焊有硬质合金YG8C，以增强它的耐磨性。该机构的主要技术参数是：走动块的行程速度变化系数k=1.5；偏距e=100mm；走动块的行程为300mm；曲柄长度132mm；连杆长度263mm。电动机为Y90S-4-1.1，普通减速器ZL250-12-Ⅱ。

该刮刀装置结构紧凑。走动块的长度为1160mm，但它的往复行程仅有300mm。在走动块下面平行安装了5把刮刀，每把刀距270mm，圆盘造粒机旋转，走动块在作往复水平运动时，刮刀可以横扫整个盘面，从而把盘底刮干净。该刮刀装置最大的特点是走动块移动小距离，刮刀就可刮到整个盘面。刮刀装置置于圆盘造粒机内，刮刀架做得很短、弯矩小，不易变形。另外，滚动轮中装有滚动轴承，这样滚动轮走起来阻力小，磨损也小。

2、使用效果

1）该刮刀装置简单、实用，能把圆盘造粒机底面刮干净，使用超过4年，情况良好，从未因刮刀系统出故障而影响立窑生产，提高了料球的产质量。

2）当刮刀端部磨损后，松开刮刀架上的止紧螺钉、更换刮刀或调节刮刀与盘底面的间隙即可，减轻了工人的劳动强度。

3）该刮刀装置对物料水分的波动有很好的适应能力，生料的水分较多时，也未发生故障。