超细粉碎机械搅拌磨的研究现状

超细粉碎是现代矿山研究的重要科目，搅拌磨是超细粉碎的代表性设备，今天我们就立式搅拌磨矿机干法超细粉磨重钙研究进行全面的介绍。

1、研究现状

早在八十年代，国外就开始用搅拌磨进行重钙的干式超细粉碎研究。

日本的森祐行、原刚、柴山敦等一直从事塔式搅拌磨的研究，用KD系列塔磨机进行了大量石灰石的超细粉碎试验，从八十年代的KD-1型到九十年代的KD-2型，到1999年已经是KD-3型的，仍在致力于搅拌磨的改善。D.E.Stief、F.Marmor等人对搅拌磨在干式超细粉碎中的应用及节能方面做了大量研究。S.Sohoni、R.Sridhar、G.Mandal以石灰石等为例，对非金属矿超细粉碎时添加助磨剂产生良好的效果进行了研究。瑞曲E.Forssberg等人采用SAM型立式搅拌磨对白云石的干式超细粉碎做了深入研究，进行了大量有关磨矿介质、助磨剂的试验研究。最近HOSOKAWAALPINE公司Joachim Rottle进行了ATR干法搅拌磨超细粉磨重钙和滑石的试验，均取得了良好的效果。

国内应用搅拌磨对重钙进行超细粉碎的研究起步较晚，清华大学的研究人员做了一定的研究，徐州煤矿采掘机械厂作了一些具体工作。武汉工大的研究人员提出了一些有益的见解。作者近十几年来一直从事搅拌磨机的研究，取得了一定的进展。

2、存在的技术问题

2.1、微粉团聚问题

在重钙粉粒度变小的同时，表面能急剧升高，自发团聚趋势增强，磨矿时间延长，处于粉碎与团聚的动平衡，粒度进一步变小很难。

2.2、排料问题：重钙表面亲水性强，颗粒之间相互吸引力强，易团聚。尤其处于潮湿空气中时，易吸收空气中的水份，粘结成团，包覆在介质球上，粘附在筒体内壁上，使物料不易分散，排料不顺畅，阻碍磨矿过程的进行。

2.3、磨机内温控问题：由于搅拌磨内被粉磨的物料，在不断的冲击和剪切作用力下，粒度不断变小，热量不断积聚。磨内温度可达80~100多度，使物料脱水和变质，物料对介质球包覆；使介质球的热量无法交换，致使磨内温度不断升高，因而生产效率下降，设备无法运转。

2.4、粒度控制问题：通过调整磨机参数（如转速、介质球大小和磨矿时间等）可控制其产品粒度，但关键的还是需要一台效率高的分级机，目前国内还缺乏性能较佳的设备。

3、小型磨机参数试验和助磨剂的研究

首先在实验室采用9L立式搅拌磨机，进行了大量磨机参数和助磨剂的对比试验，基本了解了机内重钙的磨矿规律。为了更加准确地设计大型磨机，又用50L立式搅拌磨机进行了磨机参数试验和助磨剂用量试验。

根据实验室所做的工作，从实际情况考虑，磨矿介质选用φ7mm~φ12mm的钢球，装球量100kg。采用JL-1155型激光粒度分布测试仪进行粒度分析。入料采用-325目重钙。