国内流行破碎机设备发展概述及原理分析

目前国内比较流行的破碎机设备主要有三种，分别是颚式破碎机、回转式破碎机、冲击式破碎机。

颚式破碎机

1、新型颚式破碎机

1858年埃里一布雷克(E1.Blake)，制造双肘板颚式破碎机，现在最常用的颚式破碎机是布雷宪的颚式破碎机和更近代制造的单肘板颚式破碎机。颚式破碎机最大的弱点之一是它们在一个工作循环内只有一半时间进行工作，20世纪80年代以来，颚式破碎机的研制与改进取得了一定成果。如我国破碎专家引用了“动态啮角”的概念，开发GXUE系列深腔颚式破碎机，当时在国内引起一定的轰动。该机与同种规格破碎机相比，在相同工况条件下，处理能力可提高20%-25%，齿板寿命可提高1-2倍。该机采用负支撑零悬挂量具有双曲面腔型第二代GXl250X400负支撑在第一代的基础上进行了全面改进，增大了破碎比，降低了产品粒度，最大给料粒度为220mm，产量为5-16t/h，排料口调整范围为10-40mm，给料抗压强度小于300MPa。PEY4060液压保险颚式破碎机，以液压缸为过载保护装置，正支撑、正悬挂、深破碎腔，该机最大给料粒度为340mm，排料调整在39-100mm之间，生产能力为10—40t/h。红星机器合作开发了PED低矮可拆式颚式破碎机.该机是一种适于井下作业特殊条件下的新型颚式破碎机心机械本身高度低，动颚位置低，固定颚位于动颚和偏心轴之间，设计了目前国内最大的1200FilmX1500mm复摆颚式破碎机。

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2、颚辊破碎机

将高效节能的颚式破碎机和对辊破碎机有机的结合在一起号研制出了颚辊破碎机。该设备采用单电机或柴(汽)油机驱动，当整机放在拖车上被牵引拖动时，便成为移动式颚辊破碎机。颚辊破碎机的工作原理是：电机或柴(汽)油机驱动下部对辊破碎机主动辊部，主动辊部经过桥式齿轮带动被动辊部反向运转。同时，主动辊部另一端经胶带传动带动上部颈式破碎机工作晕通过调整对辊破碎机的安全调整装置，调整两辊间的间隙，可得到最终要求的粒度。颚辊破碎机具有破碎比大(15—16)、高效节能、体积小、重量轻、驱动方式多样和移动灵活、可整机也可分开单独使用等特点，特别适于深山区中小型矿山和建筑工地材料的破碎，也可作为“移动式选厂”的配套破碎系统。

3、大传动角颚辊破碎机

这种大传动角颚辊破碎机克服了复摆颚辊破碎机的抬矿、机体高、主轴承受力大等缺点，它具有如下优点：用较小的偏心距能得到较大的水平行程，因而可降低能耗；动颚与给料口方向一致，从而提高复摆颚辊破碎机的抬矿作用；肘板置于动颚给料口后部，使机器高度降低，适于井下移动式破碎机上。

原河南建材工业学院利用“固定容积”原理：推导出有特别见解的修正高斯曲线方程，利用该方程设计出新一代的PEX--150X?50--A型细碎颚式破碎机，该设备的破碎腔为“直线一外旋轮线一修正高斯曲线”型高深式破碎腔。该机与国内同类产品相比，具有运转平稳、破碎比大、产量高(提高20％左右)、噪音小，运行费用低等特点。主要用于水泥，选矿、冶金、陶瓷、化工等行业各种磨机的预粉碎(细碎)。

4、双动颚式破碎机

红星机器研制的双动颚式破碎机，其破碎比可达12，与同规格旧型颚式破碎机对比，生产能力提高60％一100％，电耗降低30％-50％。

5、单齿辊破碎机

针对用于粉碎煤的单齿轮破碎机存在效率低＼结构复杂＼受力不均匀等缺点，华北工学院开发了新一代915mm单齿辊破碎机殄这种破碎机有两种结构型式售第一种缩构型式将原来的拉力弹簧改为推力弹簧，弹簧弹力为490kN，拉杆铰接在颚板上，两端带有M100X4螺纹，分别装有两个旋紧螺母：左端螺母用于调整颚板板位置：即出料口间隙，右端螺母用于调整弹簧弹力。拉杆插在装于机体上的支座上，支座孔为上下可调的长方形，用以调整产品的粒度。这种结构降低了机体高度，缩短了拉杆长度，使结构更为紧凑。第二种结构利用颚式破碎机的楔形调整机构和双辊破碎机的主动辊轴相结合，吸收了两者的优点，如：进料口大。辊子表面可装有不同尺寸的破碎齿板，颚板上镶有可更换的耐磨衬板，出料口大小可通过推力板上的长方形螺孔调整。与同规格的颚式破碎机或双辊破碎机相比号这类设备的破碎能力可增大几倍，效率可提高30％。现已调试出F915X1000单齿辊破碎机，生产能力达140t/h，最大进料口尺寸为500mm，出料粒度为50一10mm，产品粒度比较均匀；同时，由于这种结构的破碎机有预碎和破碎两个区域，破碎后的物料受齿辊拨动而被强制排出机体外，所以更适用于处理较粘的潮湿物料。

回转式破碎机

1、回转式破碎机

回转式破碎机最早见于20世纪60年代的联邦德国，由于国外大型矿山要求大型机械，刚刚问世的回转破碎机没有得到发展。助年代初期，由于中小型矿山的迅速发展，国内有些研究工作者开始对回转破碎机进行进一步的研制。破碎设备的好坏主要是取决于破碎腔的设计，破碎腔能够体现设备的生产能力、功耗、钢耗及破碎产品质量等重要性能指标霉回转式破碎机主要由回转辊、悬挂装置`保险装置、调整机构、拉紧装置、转动系统及机架组成，其破碎腔由固定国面破碎板和破碎回转辊组成'物料的破碎是通过回转辊的偏心运转来完成的，其破碎腔啮角具有静态和动态变化功能。该机破碎腔的啮角是自上而下逐渐减小的，这可有效地防止排料日堵塞。使排料顺畅，并可实现高频破碎，且破碎过程又是渐进的。因此，破碎功率高、能量集中、磨损小。PH型回转式破碎机的破碎作用发生于破碎回转辊偏心位置附近，破碎腔中的物料由上至下依次被破碎。物料的破碎主要靠挤压、劈裂、弯曲、磨削等作用。当偏心转离破碎腔时，巳被破碎的合格物料由排料口排出口排料过程：一是靠重力自然排料，二是靠“强制排料”。

破碎辊可相对于偏心轴自由回转，根据作用力矩的大小和方向，辊筒有正转(与偏心轴旋转相同)飞不转和反转3种状态，转速也有快慢之分，这样可有效地使破碎辊面磨损均匀。回转式破碎机具有变啮角、高密度破碎、依次渐进破碎、高频破碎和强制排料等特点。

2、双腔回转式破碎机

为更好地发挥回转破碎机的作用，将PH破碎机的辅助破碎腔改成与主破碎腔对称形式，这就是双腔回转破碎机。中南工业大学张智铁教授的回转破碎机自称为变啮角回转颚式破碎机，认为是复摆颚式破碎机的变形，以代替复摆颚式破碎机。正式提出双腔回转式是北京市京海鹰矿山工程设备公司徐正一等人，是对偏心回转辊式破碎机进一步发展，可用来取代现行的细碎或超细碎颚式破碎机和中小规格圆锥破碎机。双腔回转式破碎机有以下优点：

(1)破碎回转辊筒呈正反摆转，使物料的破碎更加有效；(2)对称副腔的增设，使破碎过程的空行程缩短，产量约增加30％-40%，PSH系列双腔回转破碎机由于破碎辊采用了高强度耐磨焊层，可以破碎抗压强度为600MPa以上的物料，对Al2O3，含量为87.5％的耐火材料，可以很容易破碎。云南昆明昆鼎重型机器厂生产的系列回转破碎机，与同规格的颚式破碎机相比，该机的生产能力提高近1倍，能耗降低40％，钢耗降低50％以上，破碎产品粒度分布均匀，颗粒尺寸严格，粒形呈立方状，使其在矿山加工和建筑石料破碎等方面展现出良好的应用前景。另外，PSH回转式破碎机工作时振动小，可平稳工作，空载噪音与颚式破碎机相比降低30％。提高近1倍，能耗降低40％，钢耗降低50％以上，破碎产品粒度分布均匀，颗粒尺寸严格，粒形呈立方状，使其在矿山加工和建筑石料破碎等方面展现出良好的应用前景。另外，PSH回转式破碎机工作时振动小，可平稳工作，空载噪音与颚式破碎机相比降低30％。昆鼎重机系列双腔回转破碎机的E型机是组合机型。最大的特点是在入料100mm的情况下，产品可根据用户需要在5mm至100目，甚至更细的粒度中调整，该机投放市场5年来，不但在国内创下了良好的市场信誉，并已开始向东南亚、非洲出口。

冲击式破碎机

冲击式破碎是物料在极短时间内获得巨大的动量，冲击反击或相互碰撞，使起沿自然裂隙、层理面和节理面的脆弱部分破裂。破碎效率高，能耗低，产品粒度均匀，破碎比大，一般10-15，最高可达40。所以具有其他破碎设备不可取代的优势。

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