红星介绍冶金选矿生产工艺流程

冶金选矿过程是由选前的矿石准备作业、选别作业、选后的脱水作业所组成的连续生产过程。冶金选矿生产工艺流程：原矿→破碎筛分→磨矿分级→选别作业→精矿和尾矿→脱水作业→精矿和尾矿。

1、选前的准备作业

为了从矿石中选出有用矿物，首选必须将矿石粉碎，使其中的有用矿物和脉石达到单体分离。有时为了达到后继作业对物料粒度的特殊要求，也需要在中间加入一定的粉碎作业。选前的准备工作通常由破碎筛分作业和磨矿分级作业两个阶段进行。

2、选别作业

选别作业是将已经单体分离的矿石，采用适当的手段，使有用矿物和脉石分选的工序。最常用的分选方法有：

（1）浮选法：浮选是根据矿物表面的润湿性的不同，添加适当药剂，在浮选机中分选矿物的方法。它应用广泛，可用来处理绝大多数矿石。

（2）磁选法：磁选是根据矿物磁性的不同，在磁选机中进行分选的方法。主要用来处理有色金属矿石和稀有金属矿石。

（3）重选法：重选是根据比重（或密度）不同的矿物在介质（水、空气或重介质）中运动速度和运动轨迹的不同，而达到分选的方法。它广泛用来选别钨、锡、金等矿石。其它有色金属、稀有金属和非金属矿石也常用重选法。

另外，根据矿物的导电性、摩擦系数、颜色和光泽等不同的而进行选矿的方法。如电选法、摩擦选矿法等。

3、选后的脱水作业

绝大多数的选矿产品都含有大量的水分，这对于运输和冶炼加工都很不利。因此，在冶炼以前，需要脱除选矿产品中的水分。脱水作业通常按下面几个阶段进行：

（1）浓缩：浓缩是在重力或离心力的作用下，使选矿产品中的因体颗粒发生沉淀，从而脱去部分水分的作业。浓缩通常在浓缩机中进行。

（2）过滤：过滤是使矿浆通过一透水而不透固体颗粒的间隔层，达到固液分离的作业。过滤是浓缩以后的进一步脱水作业，一般在过滤机上进行。

（3）干燥：干燥是脱水过程的最后阶段。它是根据加热蒸发的原理减少产品中水分的作业。但只有在脱水后的精矿还需要进行干燥时才用。干燥作业一般在干燥机中进行。也有采用其它干燥装置的。

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