节能球磨机的筒体材料与筒内水量对选矿的影响

我们对节能球磨机的投入生产做了很多次的实验，最后总结出了最合适的比例计算公式。而作为用户者 ，只需要了解球磨机的日常维护即可，其他的都有厂家跟踪服务。节能球磨机筒体是球磨机主要工作部件之一。筒体工作时除承受研磨体的静载荷外，还受到研磨体的冲击，且筒体是回转的，所以筒体上产生的是交变应力。因此，它必须具有足够的强度和刚度。这就要求制造筒体的金属材料的强度要高，塑型要好，具有较好的机械性能和工艺性能才能保证磨机筒体的安全运行。一般用于制造筒体的材料是普通结构钢，此种材料的强度、塑性、可焊性都能满足要求，随着工业的发展，磨机能力（产量）也向大型化发展，近来设计的大型磨机的筒体是用16mn钢制造的。

而节能球磨机筒内水量高低对选矿的影响情况；流经节能球磨机筒体的水量是运行中的一个重要参数，其大球磨机筒体的水量大小反映了对球磨机内固体颗粒的携带能力。节能球磨机筒体水量大，水流速度高，被携带出陶瓷球磨机的固体颗粒就多、粗，从而导致系统循环倍率增加；球磨机水量小，水流速度低，被携带出球磨机的固体颗粒就少、细，这样有些合格的颗粒仍会留在筒体内，被无益地磨成更细的颗粒，致使水泥节能球磨机出力降低，单位电耗增加。所以，流经球磨机简体的水量应与球磨机出力相对应，要控制在一个合适的范围内。流经球磨机筒体的水由携带水和一、二级旋流器的底流共同组成，一、二级旋流器的底流在运行中一般不变，因此调节携带水量即可调节流经球磨机筒体的水量。运行中携带水量与节能球磨机出力成一定比例，改变此比例应当慎重。

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