回转窑大修、中修停窑时的注意事项

一、停窑前的准备工作和停窑

1、止火前4-8个小时通知煤磨停止向煤仓内送煤，以便烧空仓，防止煤粉仓内存煤时间过长而引起自燃，同时也便于清除仓壁上粘结的潮湿积煤层，以保证开窑后下煤畅通均匀。

2、减料前1-2个小时停电收尘，然后把料减少1/3左右，停窑时中喂仓内的窑灰要烧完，防止开窑用中喂时，冷灰不易均匀喂入窑内，入窑后也不易均匀地与窑内物料混合，不利于挂好窑皮。

3、停窑前2-4小时，将喂料量减为正常喂料量的50%-70%，窑速不变，风煤相应减少，待薄料层到达烧成带时，立即停止喂料，关小排风，湿法窑还应加水冲洗喂料系统，降低窑尾温度，同时将链条上泥料和泥浆圈冲洗掉，有利于链条的检修。

4、湿法回转窑窑保护链条和电收尘设备的安全，停窑时应严格控制进电收尘的废气温度低于230℃，火焰不能长，压缩早烧成带内。因为停窑时，链条带无物料，链条只有吸热而不需要向物料传热，往往在停窑时由于温度控制不当，烧毁链条的事故屡见不鲜。

5、窑内物料转空时，立即停止喂煤熄火，停一、二次风，窑尾闸门视窑尾温度高低，可开20℃-30℃。停窑时应停止窑尾加水，待窑内温度降到安全温度以下，烧成带窑皮发暗时，方可逐步开大排风冷窑，不宜用鼓风机吹冷风，以保证烧成带前面的窑衬不受急冷而损伤。

二、停窑后的工作

停窑后窑体温度还较高，为了防止筒体弯曲变形，必须定时转窑。停窑4小时以后，每个2小时转窑一次，每次转1/2圈，直至窑体冷却为止。

停窑后，看火工必须检查窑尾温度，闸门开度，排风机是否停妥，窑尾加水是否已停，中喂灰仓是否用空，煤粉仓是否用完，若发现问题，应立即妥善处理。

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