如何修复圆锥破碎机的碗形铜轴瓦？

在圆锥破碎机的工作过程中，部件碗形铜轴瓦易受振动负荷，磨损量大，在瓦壁处易产生应力集中，从而出现裂纹。裂纹扩散后致使该备件无法正常使用。为了降低生产成本，提高经济效益，可对部件碗形铜轴瓦进行焊接修复。具体方法如下文介绍。

1）选用ZX7—500型逆变直流手工焊机，直流正接。

2）焊条选用T227铜合金焊条，使用前要严格经200℃左，1~2h烘干，保温备用，随取随用。较彻底地除去药皮中吸附的水分。

3）焊前用氧一乙炔焰对焊缝x形坡口处两侧面l00~150mm范围进行局部预热，并用石棉布覆盖整个工件，预热温度为350℃~400℃。预热温度过高会析出细小的球状锡珠，而产生细微空隙和疏松，所以要严格控制预热温度和焊接条件。

4）用Φ3.2焊条，焊接电流90~120A。

5）由于铜及铜合金的线膨胀系数大，凝固时收缩率也较大，导热性能强，因此，合金变形大，易产生裂纹，熔化金属容易流失，表面成形能力差，不宜采用悬空单面焊接，单而焊接反面必须附加垫板成形装置，焊后应立即轻轻敲击焊缝可细化晶粒，减小残余应力及变形。每焊完一次，用手提砂轮磨平表面，若发现裂纹及气孔立即用磨光机打磨清根和重新补焊。

6）焊后立即用氧一乙炔焰对焊缝两侧250mm范围加热至350℃~400℃并保温缓冷，消除残余应力。

7）焊接48h后，用机床修复加工表面，即可投入安装使用。

采取上述工艺措施和焊接方法后，碗形铜轴瓦可完全满足各项技术要求，使用寿命较长，故该焊接修复工艺值得推广应用。

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