鄂式破碎机主要零部件的更换和修理

鄂式破碎机工作过程中对主要部件的零部件磨损是非常严重的，如果长时间不维护的话就会造成设备损坏，严重的还会造成生产事故。所以我们在生产过程中一定要注意对鄂式破碎机的机体进行全面的保护。

影响颚式破碎机零件过早磨损和损坏的因素有：零件的构造和工作质量；破碎矿石的物理力学性能；矿石破碎比；零件的材质；安装的质量；使用与维护质量和没有及时进行检修等。下面重点叙述鄂式破碎机主要装置中几个主要零件的更换和修理。

一、更换颚式破碎机衬板

颚式破碎机的固定颚衬板（齿板）、动颚衬板（齿板）、两侧衬板（护板）是最易磨损的。磨损后使产品粒度变大。初期磨损，可将齿板调头使用，或上下两块调换使用。但鄂式破碎机鄂板磨损到一定极限值财，就需更换新的衬板。

固定颚与动颚衬板的磨损，多在中下部，当齿高磨损掉3/5时，即需更换新的衬板。衬板的背面应粗加工，装配时与机体和领体的接触必须良好，不许有翘脚悬空现象，必要时研点或用砂轮修平。装配动颚齿板时，先将齿扳对上，将每块支撑钢板焊在颚体上，上部楔铁压紧后，楔铁与颚体面之间的间隙应保持在10~20mm。装配固定齿板时，先检查机架前壁下部挡铁的磨损情况，衬板端部与挡铁接触良好；两侧衬板磨损掉2/5时，也需更换新的。

二、动颚的修理

(1)裂纹修理。动颚裂纹在生产运行工作过程中，经常出现的部位是在中下部。对裂纹之修理顺序是：检查裂纹大小，对已发现或怀疑确裂纹之部位，用煤油进行彻底洗擦，然后涂以白粉或粉笔粉，稍等片刻即可显现出裂纹的情况；在裂纹的两端或里端钻一个6mm的圆孔，孔深度应不小于裂纹深度的1.1-1.3倍；标好裂纹的轮廓范围，选择确定合适的焊接坡门（用气焊割成坡口）。一般一侧的坡口角度应不小于35°-45°为好，根据裂纹情况，可采用一面焊接“V”形或两面焊接“X”形；根据动颚的材质，钢的化学成分含碳量的多少（有条件最好化验一下钢中碳、锰、硅、磷、硫的含量），选择确定合适的焊条；正式焊接前，最好将焊接部位周围，预热到300-600℃：焊接时对不需切削加工之部位，可采用较大的电流焊接，每焊接一层后应进行锤击，增加焊接的细密度和消失内应力；必要情况下，也可以采取增加补焊钢板或型钢措施，提高其连接强度，保证焊接效果。

(2)折断修理。动颚经长期运行后或突然事故有时发生折断，实践证明，对己折断的动颚，在采取恰当的焊接技术措施后，是完全可以修复再次使用的。动颚折断一般沟选用“X”形焊接，每侧坡口可选择45°，焊接前最好预先加好起临时固定作用的拉筋（焊接上），这样就可以确保焊接时不会由于温度的变化而产生变形，焊接后尺寸符合折断前的尺寸要求。

为使颚式破碎机高效率地工作，应严格遵守鄂式破碎机操作注意事项。如果操作得不好，将使颚式破碎机零件损坏加快，以致造成颚式破碎机计划外的修理或紧急修理。所以及时地发现和修复被磨损的零、部件，是提高机器生产率的重要措施。为了延长零、部件的使用寿命，维修时要采用与零件工作条件相适应的材料，严格执行图纸上的技术要求；精心修理，仔细装配，严格保护零件的摩擦表面，洁净施工，切实实行计划维修等。

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