选矿设备的停车专业技术指导

选矿生产线上有很多设备，如果要处理选矿设备停车就必须掌握一定的技巧，这样才不会影响其他设备的工作效率。对于选矿设备的停车处理我们有专业的技术指导。

正确的操作运行选矿设备可以在一定程度上提高设备的工作效率，并降低故障率的发生。河南红星专业的金矿选矿设备生产商，我公司从事铜矿选矿技术研发及选矿设备生产有着极其丰富的经验，下边我们一起随着我们的设备技术专家一起来了解选矿设备的正确停车技巧及处理意外停车的方法。

选矿设备正常停车时应首先停止给矿，尽可能地将磨矿机与分级机中的矿石排净，避免影响下次开车。当分级机中留下的矿石不多时，就要先停5～10分钟，使细粒沉下，然后再开螺旋分级机；而后又停10—15分钟，这样反复搞二三次，使分级机红星石排尽才最后停车。停车后应立刻将分级机的螺旋提升起来，以免被压死。当因扭紧磨矿机的衬板螺钉或加棒而需要临时停磨矿机时，应先停止给矿。但每停车5～7分钟就要开动一次磨矿机，以处理分级机的返砂，否则给矿器可能被返砂压死而不能再开动。同时分级机应停止给水，否则会因矿浆被稀释，使粗粒迅速沉降，从而产生分级机螺旋被压死的现象。这是正常的停车处理方法。

选矿设备在运行过程中不可避免的会出现意外停车的情况，如果意外停车（如突然停电）时，我们应当立刻切断电源，并迅速提起螺旋。若停车时间较短（约5～7分钟）时，分级机可照常运转。磨矿机组开车顺序与停车次序相反，一般为：润滑系统—磨矿机—分级机—给矿机。有时电可以先开分级机再开磨矿机，以保证不出事故为前提。在开动磨矿机之前，必须检查返砂槽是否被返砂完满和传动部件是否完好。若停车时间长或检修后开动磨矿机时，应先用吊车盘车，以防损坏驱动电动机。分级机在开动前，应先用手转动其传动系统，证实无故障时才能启动。这是非正常情况下的停车的处理情况。

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