介绍重力选矿法的分类

在重选的过程中，由于矿物颗粒的质量较小，所以会使矿物颗粒在重力场中按密度或粒度分离的速度和精确性大大降低，细粒级金属流失现象频发。现阶段在选矿过程中采用以离心场为原理的重力选矿设备可减少这种现象的发生，我国的重力选矿设备有：离心选矿机重介质旋流器，螺旋选矿机和螺旋溜槽，旋转螺旋溜槽等。根据重力选矿法所用设备及作用原理的不同，重力选矿可分成以下六类。

1.洗矿：该选矿法是利用机械力，水流冲力使粘土质分散后，按沉降速度分成不同分离，它是重力选矿辅助作业，在原矿中含泥较高时，常需要洗矿。

2.水力分级：该方法是利用匀速运动的水流，使矿物按沉降速度分成不同的粒度级别，以便各粒级单独进行分选。也是重力选矿辅助作业。一般给矿粒度为3mm以下。

3.跳汰选矿：该方法是利用垂直脉动介质流使矿粒群松散，密集，按比重分层，达到不同比重矿粒相互分离。一般给矿粒度在50mm以下。

4.溜槽选矿：该方法是利用沿斜面流动的脉动水流，使不同比重的矿物相互分离。一般给矿粒度为40-0.019mm。

5.摇床选矿：利用床面往复运动所产生的惯性力合斜面薄水层的脉动水流冲力，使不同比重的矿物相互分离，一般给矿粒度为3-0.037mm。

6.重介质选矿：利用浮沉原理使不同比重的矿物在直流体或两相流体中相互分离。有时在选别作业前用此法出去大量的脉石，以提高生产能力。一般给矿粒度为75mm以下。

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