浅析回转窑对于窑口的设计
最近,一些设备供货厂商讨论,发现一个非常有趣的问题。他们建造一个大窑需要更大的维修费用而却不舍得建一个大的窑门,据说这样是在减少建造成本。设计师和业主看到这样一个维修费模拟,使用一个带有窑入口的数据和没有带窑入口的数据,他们将很轻松的发现带有一个大的窑门的设计将会给业主一个很快的回报。总之,成本在建造过程中就会节省下来,和窑门限制使维修成本的增加,当然包括安全性等所带来的一个长期影响相比,这个成本是很小的。
所以对于窑口的设计就要相对来说既要降低成本又不要太浪费,那么所选的材料就要适当。回转窑窑口用钢纤维增强刚玉质和高铝质耐火浇注料,在多年使用中易发生开裂剥落,即抗热震性不好,使用寿命较低。
众所周知,黏土砖的抗热震性和耐碱性优于高铝砖,原因是铝含量低;强度高、耐磨性好、抗震性差。在窑口用浇注料中,Al2O3含量为50%~70%,强度适中(既兼顾耐磨性,又有适宜的抗热震性),烘干和耐压强度(1100℃)分别约为40MPa和70MPa。应当指出,耐火浇注料是由骨料、粉料、结合剂和外加剂(物)等组成,使用前基质中的相组成处于非平衡状态,使用时在高温作用下,基质中的各组分将遵循相平衡关系重新组成新的相平衡(即获得优良的使用性能和原位反应)。因此,应当选择适用的组成材料,优化配料设计,达到良好的烧结性、体积稳定性、耐蚀性和高温力学性能。
①主体材料的选用
前窑口耐火衬因急冷、急热频繁,使用温度在800℃~1250℃范围内,可起到承受水泥熟料磨损和碱腐蚀的作用。耐火浇注料主体材料的选用,必须根据其使用条件决定,以达到既成本低又好用的目的。
②外加剂(物)的选用
不定形耐火材料是典型的原位反应耐火材料,因此外加剂(物)的选用十分重要,必须确保施工性能、烘烤性能,高温下原位反应的进行,可获得优良的材料性能。窑口耐火浇注料用的外加剂(物)主要有:分散剂、促凝剂、增塑剂、烧结剂、膨胀剂和防爆剂等。现重点介绍一下烧结剂,其品种材料有生黏土、锆英石、钛白粉和錋化物等。该类物质在使用温度下,进行原位反应,生成一定数量的莫来石晶体、锆石相、钛铝酸盐晶体和不一致熔融化合物(2Al2O3·B2O3)等,伴有体积膨胀产生微裂纹,能补偿其烧结收缩,从而使浇注料产生烧结强度,耐腐蚀能力和良好的抗热震性。
总之,回转窑窑口用耐火浇注料的材料组成,应根据其使用条件来确定,因此建议客户在选购的同时也必须把回转窑的一些情况和技术人员沟通明了,从而能使你买到放心满意的回转窑。
相关文章:
回转窑内结圈的危害及产生原因回转窑的表面温度与壁厚红外监测系统开发对回转窑运行状态进行巡检的重要性利用回转窑煅烧石油焦的利与弊回转窑测温技术的提高回转窑系统有哪些辅助设备?
上一篇: 颗粒在回转窑内的运动研究下一篇: 物料在回转窑中的运动特性分类