如何选择回转窑的耐火材料？

回转窑中烧成带气流火焰温度和熟料温度都很高，如若没有耐火材料，那么回转窑的寿命很很低。而在窑内砌筑耐火材料可以大大降低窑筒体的温度、降低表面温度、降低表面散热损失，大大延长水泥回转窑的使用寿命。为了保证回转窑的长期安全运转，提高窑的运转效率，延长其寿命，选择性能和质量均符合要求的耐火材料非常重要。

回转窑烧成带砌筑的耐火材料应满足以下要求：

（1）易于挂好并保护好窑皮

为了在1700摄氏度以上火焰下挂好和保护窑皮，生料成分、耐火材料的成分和窑的煅烧应相配合。大型回转窑内温度较高、热负荷较大，因此必须采用优质碱性耐火材料。

（2）具有足够的抗化学侵蚀的能力

几乎所有的耐火材料都会受到窑内物料的化学侵蚀，抗化学腐蚀能力较强的耐火材料对回转窑的寿命作用更大。

（3）具有良好的抗热震性能，即抗温度变化性

在正常情况下，回转窑每转一次的时间少于1分钟。当窑每转一次，窑内耐火材料在炽热的窑内气体中暴露一次，这样窑内耐火材料的表面温度将受周期性的波动。故此，要选择抗热震性能好的耐火材料。

（4）具有足够的力学强度

这是因为耐火砖在回转窑的操作中，会经受到很高的应力，因此要求它具有较高的力学强度。

（5）具有足够的耐火度

在较高的温度情况下，耐火材料应稍具有某种程度的可塑性，以承受不正常的压力负荷。

（6）具有较低的热膨胀率

在砌筑耐火砖时，必须用膨胀间隔如石棉薄片等加以补偿，并宜使用热膨胀率较低的耐火砖，以防止上层转的碎裂。

（7）环境协调性

耐火材料的环境协调性是一个重要的问题，如果耐火材料在使用后不做处理直接废弃则会造成环境的污染。

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