回转窑存在的各种缺陷分析

回转窑是冶金、水泥、煤等行业生产中常用的工艺设备，在生产流程中的作用主要是对产品进行焙烧，它是连接前后工艺的枢纽和桥梁。回转窑的技术性能和运转状态将会直接影响到生产过程的综合消耗与技术指标。

当回转窑出现故障时，会影响整个生产过程的工作效率，而回转窑出现的故障相当一部分是由于窑本身存在的缺陷。因此有必要对回转窑存在的缺陷进行分析，以便于操作人员提前预防并及时解决故障。

①长期运转后，回转窑大齿轮与弹簧板的定位销轴及销孔，磨损情况越来越严重。大齿轮在运行过程中产生振动，在调整回转窑时，已无法保证噬合齿轮传动侧隙的技术要求，易造成弹簧板断裂。

②窑体中心线不能保证直线状态，因此托轮、挡轮、轮带等部件变形磨损程度不一，各传动轴承受力不均匀，严重影响了窑衬的使用寿命。

③窑体窜动性差，长期固定在某一位置运转，轮带与托轮台肩相接触表面的单位压力增大，致使托轮与轮带接触表面起毛，甚至掉块。这与对于回转窑的日常保养有很大的关系。 当对回转窑存在的缺陷进行分析后，有针对性地对回转窑进行检查，并采取有效措施对缺陷处进行改进，从而为提高回转窑的运转效率提供有效的途径。

相关文章：
回转窑内结圈的危害及产生原因回转窑的表面温度与壁厚红外监测系统开发对回转窑运行状态进行巡检的重要性利用回转窑煅烧石油焦的利与弊回转窑测温技术的提高回转窑系统有哪些辅助设备？