回转窑系统的预热器出现塌料的原因及解决方法

预热器是回转窑系统中重要的设备之一，其基本任务是预热生料，对略高于环境温度的生料加热到入分解炉时的800摄氏度左右。在预热器的工作过程中，塌料是一种经常出现的现象，下文将着重分析塌料的原因及解决办法。

塌料是指预热器内的物料不能均衡地按照设计的运动路线向下入窑，而是成股地入窑，反映在窑头经常会有成股热气流喷出，窑尾等处的压力与温度都会跳动。塌料会对窑的热工制度稳定造成重大威胁。

引起塌料的原因主要有四种：系统加料不稳或用风不稳、预热器及其连接管道的设计尺寸与形状不合理、物料进入某一级预热器或窑尾烟室时，分散不好，风速偏小，料不能被成功托起分散、或是系统设备有所变化或是全系统风量平衡出现问题。

在操作中遇到塌料时，首先应迅速根据各级预热器负压的变化，判断产生塌料的位置，并估计塌料量的大小及持续时间。之后根据小塌料与大塌料的不同，分别采取不同的对策，大塌料与窑内掉大量窑皮有相似的操作方法，只是前者要求操作者反应比后者速度要更快。

不管塌料的大小，关小窑头排风机正是由于对篦冷机电收尘的保护，如果进电收尘的温度高于300摄氏度以上，就会使极板严重变形，至少使一电场无法正常工作。

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