影响窑内温度及各带长度分布的两个参数

过剩空气系数、燃煤和掺煤量是影响回转窑的窑内温度及各带长度分布的两个最重要的参数，根据实际的生产情况，分别在不同过剩空气系数、不同燃煤和掺煤量的运行工况条件下对仿真模型进行计算，通过对计算结果的显示比较，得到过剩空气系数、燃煤和掺煤量对窑内温度及各带长度分布的影响。

1.过剩空气系数的影响

红星专家为了分析过剩空气系数的影响，在保持其它参数不变的前提条件下，计算过剩空气系数为1.30、1.20工况条件下窑内温度及各带长度的分布情况。计算结果表明，降低过剩空气系数，烧结带气体和物料温度升高，长度减小。这与现有的认识规律是一致的:过剩空气系数降低时，窑内气体量减少，温度升高，从而使物料温度升高；但当空气过剩系数降得过低时，烧结带温度会明显降低，这是因为空气量不足时，则会出现窑内氧气不足，煤粉燃烧不完全，CO含量明显增加，导致气体和物料的温度均降低。由此得知窑内过剩空气系数为1.20左右时较合适，这与生产实际的最佳过剩空气系数1.15-1.25相吻合。

2.燃煤量和掺煤量的影响

红星专家在保证其他条件不改变的情况下，将生料掺煤量由68.3kg/t减少到60.0kg/t，同时窑头燃煤量相应增加8.3kg/t，对回转窑的模型进行计算。

由计算结果分析得出，在下料量不变的情况下，减少生料的掺煤量，同时相应增加窑头的燃煤量，则烧结带温度升高，长度缩短，分解带气体和物料温度均升高，而预热带有所降低。理论上，正常生产时，掺煤量一般为干生料重量的4%-5%，若掺煤量较高，则燃烧带变长，平均温度降低，而预热分解带物料温度较高，长度变短。

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