回转窑仿真模型的校验与修正

回转窑模型求解的过程中涉及到很多的参数，如密度、比热、导热系数、表面传热系数等，这些参数的计算涉及到诸多影响因素，并且随成分的变化和反应的进行不断改变，容易使计算结果产生误差。另外，计算是从窑尾至窑头累加求解，其结果相互影响，容易造成误差的积累，最终造成计算结果的失真。因此必须对仿真模型进行修正。

结合现场的情况，利用窑中滑环安装的热电偶所检测的温度，对计算的中间结果进行修正，方法是:从窑尾开始，计算到滑环测温点，根据滑环测温点所检测到的温度td，反算得到窑内壁的温度tw-Aj，比较t w-Aj和由模型计算得到的壁面温度大小t w，如果t w-Aj t w，说明换热不够，则将预热段每段传热系数增加一微量。，再次进行计算，直到t w-Aj与t w之间的差值小于所设定的误差时，终止窑尾至A点的循环。同理，如果t w-Aj t w，说明换热量过多，其修正方式刚好与上述相反。

从以上的修正方式可以看出，从所检测的滑环测温点的温度反算窑内壁温度是重要的处理工作。窑体构造从内到外依次为高铝耐火砖(100mm)、耐火粘土砖(100mm)和钢板，热电偶插入深度离窑内壁约50mm，内壁与热电偶之间只相隔一层高铝耐火砖。

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