起泡剂在浮选工艺中的三个作用

在矿物的浮选工艺中，起泡剂的作用非常重要。起泡剂在浮选中的作用主要有三个：使空气在矿浆中分散成小气泡，并防止气泡兼并；增大气泡机械强度，提高气泡的稳定性；降低气泡的运动速度，增加气泡在矿浆中停留时间。下文具体分析。

（1）使空气在矿浆中分散成小气泡，并防止气泡兼并

浮选过程中，在矿浆中，气泡直径大小与起泡剂浓度有关。试验表明，矿浆中没加起泡剂时，气泡平均直径约3~5mm，加入起泡剂后，可降到0.5~1mm。浮选过程希望气泡不兼并，升浮到矿浆表面后，也不立即破裂，能形成一定稳定性的泡沫，保证浮选过程的顺利进行。这些都是靠起泡剂来实现的。

（2）增大气泡机械强度，提高气泡的稳定性

气泡为了保持最小面积，通常呈球形。起泡剂在气 液界面吸附后，定向排列在气泡的周围。气泡在外力作用下发生变形时，使气泡表面的起泡剂分子吸附密度发生变化。变形地区表面积增加，起泡剂密度降低，表面张力增大。但降低表面张力，是体系的自发趋势。因此，气—液界面存在有起泡剂，增强了抗变形的能力。如果变形力不大时，气泡将不致破裂，并能恢复原来的球形，增加了气泡的机械强度。

（3）降低气泡的运动速度，增加气泡在矿浆中停留时间

首先，起泡剂极性端有一层水化膜，气泡运动时必须带着这层水化膜一起运动，由于水化膜中水分子与其他水分子之间的引力，将减缓气泡运动速度；其次，为了保持气—液界面张力为最小，气泡要保持其球形，不容易变形，增大了运动过程的阻力，使气泡运动速度降低；最后，由于起泡剂作用的结果，产生的气泡直径小，数目多，小气泡的运动速度通常较慢。因此，增加了气泡在矿浆中的停留时间，使矿粒与气泡的碰撞机会增多，提高了分选效果。

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